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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于光伏电池及组件行业的问题,于是小编就整理了4个相关介绍光伏电池及组件行业的解答,让我们一起看看吧。
光伏组件更有发展前途,由于我国大力发展清洁能源国家,大量投资光伏产业,各大企业纷纷加入到光伏行业,因此,光伏行业急需大量人才,需要大量的光伏组件,这就为从事光伏组件专业的毕业生提供了广泛的就业市场。
因此,学生在校期间一定要认真学习,掌握专业知识,只有这样,将来在市场上才能受到企业的欢迎,为自己的职业发展提供基础保障。
两者并没有绝对的好坏之分,它们各有利弊。
1. 对于组件厂而言,它主要生产太阳能组件,需要的工序相对集中而简单,所以对于初创型企业而言,由于制造难度较低,涉资相对较少,可以比较容易地进入这个市场。
同时,成品率和质量也相对较高,市场需要量大。
2. 对于电池车间来说,电池作为写有能量的核心部件,其生产过程相对复杂,需要消耗的成本和经营难度也会相对较大。
但是,电池的市场需求正在迅猛增长,如果一家公司能够在电池领域占有优势,也有很大的实力取得市场领袖。
3. 所以说,两者的优劣应该是看这两种业务在公司的战略地位。
你好!就电池和组件来说,它们各有利弊。对于光伏厂来说,电池的生产成本远高于组件,因此利润相应会低些。但是电池的密度更高,体积更小,因而更适合应用于一些对重量、面积等有严格要求的领域,比如航空航天领域。
而组件则可以更灵活地应用于各种建筑物、道路等基础设施上,因为组件更易于安装和维护。简而言之,应根据具体需求来选择,而两者都有自己的独特优势。
太阳能光伏组件的生产工艺流程可分为:电池检测、正面焊接—检验、背面串接—检验、敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)、层压、去毛边(去边、清洗)、装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)、焊接接线盒、高压测试、组件测试—外观检验、包装入库。
二者的区别如下:
一、隐裂风险更低
***用叠瓦技术的组件,电池片通过导电胶柔性连接,应力分布均匀,不仅可以适应更薄的硅片,使隐裂风险更低。
传统组件在使用过程中出现隐裂,其隐裂长度最大可能延伸整个电池片的长度(半片1/2长度),叠瓦组件最大可能延伸整个电池片的1/6(切片数量决定)。叠瓦组件可以有效将隐裂影响限制在更小的区域,即使出现隐裂,组件的功率损失也会更少。
二、遮挡影响更小
光伏电站的遮挡不仅会降低组件的发电效率,还可能会导致热斑的产生,给电站安全带来隐患。相对于普通光伏组件,遮挡对叠瓦组件造成的影响小很多。
组件在竖装时遮挡最下面一串,常规半片组件功率衰减50%,常规整片组件功率衰减100%。而叠瓦组件仅单列电池失效功率衰减33%;组件在横装时遮挡最下面一串,常规整片、半片组件功率均衰减33%,而叠瓦组件也仅单列电池失效功率衰减17%。
卓巨电力的高效叠瓦组件***用导电胶进行电池间电学连接,将一片电池片切成六小片,降低了每片电池的电流;同时通过电路设计优化,降低组件串联电阻,提升输出功率;通过无主栅电池设计,最大程度吸收太阳光,提升组件输出功率及发电量。这就是传统组件所不及之处。
到此,以上就是小编对于光伏电池及组件行业的问题就介绍到这了,希望介绍关于光伏电池及组件行业的4点解答对大家有用。
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