铸造玻璃行业标准代号，铸造玻璃行业标准代号是什么

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铸造用水玻璃的标准水玻璃质量标准是什么啊？

1. 标准水玻璃质量标准是存在的。
2. 因为铸造用水玻璃在工业生产中扮演着重要的角色，其质量标准需要满足一定的要求。
标准水玻璃的主要质量指标包括抗压强度、抗折强度、抗冲击性能、耐热性、耐腐蚀性等。
这些指标的要求是为了确保铸造用水玻璃在使用过程中具有足够的强度和耐久性，能够承受高温和腐蚀等恶劣环境的影响。
3. 此外，标准水玻璃的质量标准还可能包括其他方面的要求，如外观质量、尺寸精度等。
这些标准的制定是为了保证铸造用水玻璃的质量稳定性和可靠性，以满足工业生产的需求。

水玻璃砂退让性好，溃散性好，同样尺寸精度没有树脂砂高。树脂砂表面精度高，高温下强度高，但是树脂砂容易有裂纹。

水玻璃砂原材料成本低，退让性好，可防止铸件产生热裂缺欠。水玻璃无毒、无味是目前公认的环境友好型黏结剂。

铸造水玻璃的作用？

硅酸钠、硅酸钾钠俗称水玻璃（泡花碱），为无色或略带色、透明或半透明的稠状液体，能溶于水，遇酸分解，其无水物为无定型的玻璃状物质，无嗅无味，不燃不爆，有碱性。

前者主要用于包装材料的胶粘剂、清洁剂的原料、耐火材料及铸造业的原料、制造化工产品的原料、混凝土的速凝剂，还可用于防酸腐蚀工程。后者按JB274标准组织生产。

主要用于电焊条行业和建材行业。碳酸钾为单斜晶体，白色粉末状，细颗料状结晶或圆型小球。其熔点为891℃，易溶于水，不溶于乙酸醇和醚，有很强的吸湿性，易结块状，是生厂电子管、电视机显像管、电脑显示器玻璃壳的原料。

还可用于油墨、电缆、照像、药品、聚脂、***、制革、陶瓷、建材、水晶及医药的生产。

精密铸造水玻璃工艺主要注意事项？

国内外几十年来对树脂砂铸造工艺的应用实践表明：树脂砂虽然具有铸件尺寸精度高，表面光洁，造型效率高，可以制造形状复杂和内部质量要求严格的铸件，旧砂回收再生容易等优点；但是，树脂砂的生产成本高，环境污染严重，在人们对于自身生存条件和环境的要求日趋严格的条件下，由于车间劳动保护和生产环境卫生方面的投资很大，树脂砂的应用受到一定限制。而水玻璃无色、无臭、无毒，在混砂造型、硬化和浇铸过程中都没有刺激性或有毒气体溢出。故近年来许多国家对水玻璃砂重新重视起来。

水玻璃砂的硬化方法可分为热硬法、气硬法和自硬法三大类，包括很多种方法。但目前常用的硬化方法主要有以下两种：

1、普通CO2气硬法

此法是水玻璃粘结剂领域里应用最早的一种快速成型工艺，由于设备简单，操作方便，使用灵活，成本低廉，在国内外大多数的铸钢件生产中得到了广泛的应用。

CO2气体硬化水玻璃砂的主要优点是：硬化速度快，强度高;硬化后起模，铸件精度高。

普通CO2气体硬化水玻璃砂的缺点是：型（芯）砂强度低，水玻璃加入量（质量分数）往往高达7~8%或者更多；含水量大，易吸潮；冬季硬透性差;溃散性差，旧砂再生困难，大量旧砂被废弃，造成环境的碱性污染。

2、有机酯自硬法

此法是***用液体的有机酯代替CO2气体作水玻璃的硬化剂。

这种硬化工艺的优点是：型（芯）砂具有较高的强度，水玻璃加入量可降至3.5%以下；冬季硬透性好，硬化速度可依生产及环境条件通过改变粘结剂和固化剂种类而调整（5~150min）；型（芯）砂溃散性好，铸件出砂清理容易，旧砂易干法再生，回用率≥80%，减少水玻璃碱性废弃砂对生态环境的污染，节约废弃砂的运输、占地等费用，节约优质硅砂***；型砂热塑性好，发气量低，可以克服呋喃树脂砂生产铸钢件时易出现的裂纹、气孔等缺陷；可以克服CO2水玻璃砂存在的砂型表面稳定性差、容易过吹等工艺问题，铸件质量和尺寸精度可与树脂砂相媲美；在所有自硬砂工艺中生产成本最低，劳动条件好。

该硬化工艺的主要缺点是：型芯砂硬化速度较慢，流动性较差。

目前铸造生产中，有时***用复合硬化工艺，例如短时吹CO2达到起模强度后先起模，再吹热空气，或烘干，或利用有机酯自硬，或自然脱水干燥，以获得较大的终强度，提高生产效率。

到此，以上就是小编对于铸造玻璃行业标准代号的问题就介绍到这了，希望介绍关于铸造玻璃行业标准代号的3点解答对大家有用。