陶瓷过滤板应用行业，陶瓷过滤板应用行业分析

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于陶瓷过滤板应用行业的问题，于是小编就整理了2个相关介绍陶瓷过滤板应用行业的解答，让我们一起看看吧。

铝液陶瓷过滤板正确安装？

使用方法

1.检查和清洁过滤箱体表面杂物，保持过滤箱体洁净和无破损。

2.轻轻把过滤板放入过滤箱内，并用手压紧过滤板周围的密封衬垫，以防铝液旁流或是起浮。

3.均匀预热过滤箱和过滤板，使之接近铝液温度，过滤板的预热温度不低于460℃。预热以除去吸附水份，有利于帮助瞬间初始过滤孔径张开，防止热涨冷缩给过滤板带来部分孔堵塞。预热可***用电或燃气加热，正常加热15-30分钟。

4.浇铸时注意观察铝液压头的变化，保持正常需求量铝液的控流，正常起始压头是100-150mm。当铝液开始通过时，压头会降到75-100mm以下，随后压头会慢慢有所增加。

5.正常过滤过程中，避免敲击、震动过滤板。同时应使用流槽充满铝水，避免铝液太大太小的扰动。

6.过滤结束后，及时取出过滤板，清洁过滤箱。

陶瓷过滤机的常见故障是什么？

随着我国科技的高速发展，电镀在工业生产中也越来越普及。在电镀生产过程中少不了电镀过滤机设备，也因此在电镀过滤机也常会遇到一些问题。 总结了电镀过滤机的三大常见故障并针对性的给出解决方案：

1、电镀过滤机上盖漏水 1）上盖垫片老化，失去弹性断裂---更换新的上盖密封圈 2）滤筒变形---轻微漏水，校正上盖，锁紧把手，严重更换滤筒 3）把手未拧紧，压力过高---锁紧把手，建议客户勤洗滤芯，避免过滤机长期处理高压 4）密封处有杂物或裂痕和刮痕---清除垫片与筒体处杂物，轻微裂痕补焊后刮平，严重更换滤筒

2、电镀过滤机不抽水 1）进水管道堵塞---清除管道或球阀处杂物 2）轴封烧坏或空转状态---自吸泵勿空转，更换轴封 3）自吸泵勿空转，更换轴封 4）叶轮吸到异物堵塞流道--打开主体，清理杂物 5）配立式泵则是叶轮高于液位---安装底阀及逆止阀或增加液位或降低水泵高度 6）配磁力泵则是泵高于液位---安装底阀，管道泵浦加滿水，增加自吸罐。管道位置尽可能低于液位 7）电机反转--调整到正转 8）叶轮与轴套分离与电机轴心不同步---更换叶轮和叶轮键，检查轴封是否损坏

3、电镀过滤机压力高 1）滤芯堵死--观察出水量，如果出现压力高出水量小；需要清洗或更换滤芯 2）扬程太高---正常现象，扬程越高，流量越小，压力越高。 3）压力表异常，不能归零，显示有误差---测试压力表，更换压力表 4）出口堵死，不出水导致压力高---检查出口管道和球阀，是否堵塞不出水，进行更换。

影响陶瓷过滤机作业率的因素主要有：陶瓷过滤板的酸洗和故障时间。

因此要提高其作业率，就必须减少故障时间。常见的故障有：

(1)真空度低，不能满足生产要求。

主要原因是真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷过滤板破损、滤液桶排水阀未关紧、矿浆槽料位较低等；

(2)反冲洗水压力低或者波动。

主要原因是反冲洗水管路系统堵塞或泄露、分配头磨损；

(3)滤液桶液位居高不下。

主要原因是循环水泵叶轮或泵壳磨损、气压不足以致排水阀无法打开或排水阀本身故障、滤液桶与循环水泵之间的管路有泄漏；

(4)超声波清洗时陶瓷过滤板清洗不干净。

主要原因是电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿、矿浆槽水位过低；

(5)计量泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶。

主要原因计量泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。

到此，以上就是小编对于陶瓷过滤板应用行业的问题就介绍到这了，希望介绍关于陶瓷过滤板应用行业的2点解答对大家有用。