氮化硅陶瓷的制备方法
1、氮化硅陶瓷制品的生产方法有两种,即反应烧结法和热压烧结法。反应烧结法是将硅粉或硅粉与氮化硅粉的混合料按一般陶瓷制品生产方法成型。
2、它是用硅粉作原料,先用通常成型的方法做成所需的形状,在氮气中及1200℃的高温下进行初步氮化,使其中一部分硅粉与氮反应生成氮化硅,这时整个坯体已经具有一定的强度。
3、利用氧化物存在时形成的一些熔融相来促进烧结的致密化。烧结助剂有氧化铝、氧化钇、氧化镁、氧化钙等,不同的烧结助剂作用机制也不一样,在制备不同种类的氮化硅陶瓷时,需要选用不同的烧结助剂或者复合烧结助剂。
陶瓷三大原料及其在陶瓷生产中的作用
1、a、 氧化铝:它是新型陶瓷制品中使用最为广泛的原料之一,具有一系列优良性能。此外,它也是高温耐火材料、磨料、磨具、激光材料及氧化铝宝石等的重要原料。b、 氧化锆:它是高温结构陶瓷、电子陶瓷和耐火材料的重要原料。
2、陶瓷工业中使用的原材料从其来源来说,一种是天然矿物原料,一种是通过化学方法加工处理的化工原料。天然矿物原料通常分为可塑性物料、瘠性物料、助熔物料、有机物料等。(1)可塑性物料--黏土 黏土是由多种矿物组成的混合物。
3、粘土、石英、钾钠长石等。 用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器.陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称.凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料, 成型,干燥,焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
4、所谓陶器和瓷器是指用可塑性制瓷粘土和瓷石矿做胎体,用长石和石英等原料制釉,并且通过成型、干燥、烧制而成的制品,主要有日用、艺术、和建筑陶器等三种。
5、石英在陶瓷生产中的作用是作为瘠性原料加入到陶瓷坯料中的,它是陶瓷坯体中主要成分之一,(俗称骨料)。它在陶瓷生产中对坯体成形和烧成都有重要的影响。
耐火材料原料都有哪些?
耐火原料多为天然矿物(如耐火粘土、铝矾土、硅石、铬铁矿、菱镁矿、白云石、镁橄榄石、锆石、蓝晶石、硅线石、红柱石等。
而我们常见的耐火材料有镁质、镁钙质、碳复合耐火材料制、锆质以及特种质等等。
耐火材料一般使用在冶金、玻璃、水泥、陶瓷、机械热工、石油化工、动力喝国防等工业部门。 经常使用的普通耐火材料有硅砖、半硅砖、粘土砖、高铝砖、镁砖等。
白云石质耐火材料是以白云石为主要原料,MgO和CaO为主要成分的碱性耐火材料,其中CaO的质量分数为40%~60%,氧化镁质量分数为30%~40%。
烧制瓷器是什么变化?
1、是化学变化。烧瓷器的过程是瓷土中矿物从无规混合到形成化学键成为部分结晶的过程。也就是说脱水,脱氧,形成无机高聚物等反应。这些都是化学反应。
2、烧制陶器是属于化学变化。陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。瓷器的烧制的过程中发生复杂的化学反应,有新物质生成,属于化学变化。
3、烧制瓷器是化学变化。陶瓷是以黏土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。烧瓷器的过程是瓷土中矿物从无规混合到形成化学键成为部分结晶的过程。
4、烧陶瓷是化学变化。烧瓷器的过程是瓷土中矿物从无规混合到形成化学键成为部分结晶的过程,有新物质生产,所以是化学变化。
5、问题一:“烧制瓷器”属于化学变化么?解释。 烧瓷器的过程是瓷土中矿物丹无规混合到形成化学键成为部分结晶的过程。也就是说脱水,脱氧,形成无机高聚物等反应。这些都是化学反应。
往氧化铝内加氧化硅会晶粒细化吗
1、陈禧等研究了添加MgO-SiO2对高纯Al2O3陶瓷烧结性能的影响,SiO2在高温下能够得到稳定的硅酸盐液相,它们是二元或三元的低熔点化合物,液相能促进烧结,降低烧结温度,细化晶粒,使氧化铝陶瓷的力学性能得到改善。
2、吸水:瓷器几乎不吸水,吸水率一般会小于0.2%,陶器一般的都会有的吸水性,吸水率一般的都会大于10%。声音:我们敲击瓷器,一般会发出清脆的声音,很悦耳。但敲击陶器时会发出沉闷的声音,有一种迟钝的感觉。
3、SiO2 +2NaOH=Na2SiO3 +H2O 以上两反应可以看成是酸性氧化物与碱的反应,酸性氧化物对应的酸酸性越强,它与碱的反应越容易发生,硅酸酸性强于氢氧化铝。
4、氧化铝和氧化硅反应:氧化铝是***氧化物,氧化硅是酸性氧化物,两者常温下不反应,高温下可烧结成铝硅酸盐,或称硅酸铝。氧化铝(aluminium oxide)是一种无机物,化学式Al2O3,是一种高硬度的化合物。
无压烧结碳化硅会不会氧化成二氧化硅
酚醛树脂作为碳源,在烧结过程中,使碳化硅表面的二氧化硅形成碳化硅,从而增加碳化硅的表面能,促进烧结,烧结过后产品内部没有残留的硅,提高产品的耐腐蚀性。
从组成上看,碳化硅应该容易被氧化成二氧化硅和碳的氧化物。但是实验证明,这个反应不易发生。首先碳化硅很稳定,加热后,可能会发生轻微的氧化,生成的玻璃状物质保护内层 结论:一般情况下,碳化硅的氧化程度很小。
总之,SiC陶瓷的性能因烧结方法不同而不同。一般说来,无压烧结SiC陶瓷的综合性能优于反应烧结的SiC陶瓷,但次于热压烧结和热等静压烧结的SiC陶瓷。
碳化硅和碱:通常情况下,碳化硅不与碱反应。它是一种非金属材料,相对稳定,不容易被碱侵蚀。因此,碱性溶液一般不会对碳化硅产生显著的化学反应。这是因为碳化硅具有坚硬的晶体结构,不容易被碱性物质侵蚀。
SiC在氧中,在1000℃以下不被氧化,在1350℃时显著地氧化。在1350-1500℃之间形成SiO2,而SiO2在1700℃左右熔化。所生成的SiO2在熔化时覆盖在SiC的上面,阻碍SiC再继续氧化。
碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中最佳的。
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