光伏失败(光伏el不好是什么原因)

光伏组件测试之EL测试

电站规模20MWp以下（含20MWp）光伏组件的EL抽检比例不低于百分之0.8。电站规模20MWp到50MWp（含50MWp）光伏组件的EL抽检比例不低于百分之0.5。

组件EL测试分为三种主要形式，分别为工厂EL测试，光伏实验室检测，室外便携式EL测试几种形式，原理相同，只是形式和目的不同。

检测的结构不同。因为pl发射的是激光可以检测到内部结构，而el只能检测表面结构。PL全称Photoluminescence，是一款光伏检测的综合分析系统。

EL测试仪（电致发光），给组件通反向电压，通过专用相机拍摄组件图片，暗色部分可以看到隐裂，PID，二极管导通等情况。

太阳能电池组件缺陷检测（EL）全自动测试仪利用晶体硅的电池发光原理，利用高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。

光伏组件el虚焊有几种

1、光伏组件el虚焊有两种。一种是在生产过程中的，因生产工艺不当引起的，时通时不通的不稳定状态。另外一种是电器经过长期使用，一些发热较严重的零件，其焊脚处的焊点极容易出现老化剥离现象所引起的。

2、虚焊、过焊 焊接温度过多或助焊剂涂抹过少或速度过快会导致虚焊。 焊接温度过高或焊接时间过长会导致过焊现象。 组件影响： 虚焊在短时间出现焊带与电池片脱层，影响组件功率衰减或失效。

3、组件EL测试分为三种主要形式，分别为工厂EL测试，光伏实验室检测，室外便携式EL测试几种形式，原理相同，只是形式和目的不同。

4、有2个方面：电池片本身有缺陷，电池片薄经过层压后造成裂片。

5、EL检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。功率衰减分类及检测方法 光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长，组件输出功率逐渐下降的现象。

我们公司是做光伏组件电池片EL测试仪的,这两年行情真的太差了,不知道...

1、光伏行业的发展周期其实非常的短，实际上现在还处于他的发展壮大周期内 之所以你现在感觉这个行业不好做，是因为太多的公司因为行业的暴力，同时进入门槛较低，都蜂拥而至了。加上主要目标市场--欧美的金融危机。

2、组件EL测试分为三种主要形式，分别为工厂EL测试，光伏实验室检测，室外便携式EL测试几种形式，原理相同，只是形式和目的不同。

3、EL 只能测试电池片及组件，因为需要电极接触。所以针对电池片之前的所有工序都不能检测。国产：交大的相对好。国外：德国的OPtesting 区别是国产的结果是鱼眼的，图像失真严重，对比度差。

4、万元左右。EL测试仪全称为电致发光(英文Electroluminescent)测试仪，是一种太阳能电池或电池组件的内部缺陷检测设备。常用于检测太阳能电池组件的内部缺陷、隐裂、碎片、虚焊、断栅以及不同转换效率单片电池异常现象。

太阳能电池组件EL显示一片是黑的,组件整体效率很低,是什么原因?

1、如果是一片完全漆黑那肯定是制作工程中短路，如果电池片周围有部分亮的区域那就是低效片。

2、根据我的经验，发黑的线中垂直的那种主要是细栅线断线造成的；其他的弯弯曲曲，或者点点的黑主要是晶体边界，或者是一些污染造成的。发黑的地方主要是因为这个地方因为某些原因导致电致发光异常。

3、有2个方面：电池片本身有缺陷，电池片薄经过层压后造成裂片。

4、可能在层压的时候有异物，面积足够小的话，可以忽略。要是EL图像看到的可能是缺陷。你提问的是电池片，如果还没有压成组件，单看电池片的话，问题就比较复杂了，制绒、PECVD等工序出问题都可能出现电池片黑点。

光伏组件前道EL正常,后道EL出现一片电池片暗片,很明显几乎等于死片...

有2个方面：电池片本身有缺陷，电池片薄经过层压后造成裂片。

隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。

边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层电池片或组件受外力造成隐裂。 组件影响： 分层会导致组件内部进水使组件内部短路造成组件报废。

隐裂在电池片主栅线边上就需要返工，因为会对功率有影响，隐裂在电池片边上不用返工对功率没有多大影响。

EL（Electroluminescence，电致发光）是简单有效的检测隐裂的方法。其检测原理如下。

EL图像的亮度正比于电池片的少子扩散长度与电流密度，组件电池片有缺陷的地方，少子扩散长度较低，所以显示出来的图像亮度较暗。因此通过EL图像，可以有效地发现硅材料缺陷、印刷缺陷、烧结缺陷、工艺污染、裂纹等问题。

光伏组件出问题了别慌这有几种问题检测方法_光伏组件不良原因和改善办法...

边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层电池片或组件受外力造成隐裂。 组件影响： 分层会导致组件内部进水使组件内部短路造成组件报废。

外观检查：要对光伏组件的外观进行全面检查。这包括检查组件表面是否有裂纹、破损、变色等异常现象。还要检查组件的边框、接线盒等部件是否完好，有无松动或损坏。电气性能测试：要对光伏组件的电气性能进行测试。

识别问题。通过每日的发电量情况以及监控软件对系统进行检查，可以清楚的看出是系统没有工作，还是性能过低。

组件中有碎片：①、首先要在焊接区对焊接质量进行把关，并对员工进行一些针对性的培训，使焊接一次成型。②、调整层压工艺，增加抽真空时间，并减小层压压力(通过层压时间来调整)。